气液分离器 - 第1页 - 制冷技术中心

液体分离器

液体分离器被安装在蒸发器与压缩机之间的吸气管路上，当吸入的气体中混有液态制冷剂时，经分离器分离，使气体进入压缩机，液体返回蒸发器继续蒸发。它是防止出现液压缩，保护压缩机安全运行的冷冻设备。在制冷负荷变动较大的制冷系统中，必须设置液体分离器。

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自动不凝性气体分离器用于分离混在氨中的不凝性气体并将其排入大气。自动不凝性气体分离器有好几种结构型式，但工作原理则相同。使用时，先打开与贮液器连接的液管上的手动阀门么及通往压缩机吸入管的阀门B，氨液经热力膨胀阀节流后在不凝性气体分离器的盘管内蒸发，使分离器壳体内的温度下降到接近压缩机的吸入温度，打开与贮液器顶部连接的放气阀，氨和空气的混合气体便进入不凝性气体分离器的壳体。由于低温冷库，制冷剂在壳体内冷凝而不凝性气体则聚集到壳体上部，到一定程度，不凝性气体的压力超过安全阀的调定压力，就顶开安全阀排入大气。

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无自动不凝性气体分离器的制冷系统怎样排放不凝性气体

开动冷库压缩机，运转一段时间后，系统中的空气和不凝性气体便会聚集到系统的高压侧，停掉压缩机而继续向冷凝器通冷却水，使制冷剂全部冷凝成液体微微打开系统最高处(应高于冷凝器)的放空气阀，排放空气和不凝性气体。如果系统没有现成的放空气阀，一定要加装一只。

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怎样排放制冷系统中的不凝性气体

制冷系统中的空气和其它不凝性气体会使系统的冷凝压力过高。排放空气和不凝往气体的步骤是：关闭贮液器出液阀然后开动冷库压缩机，待系统中的制冷剂全部排入贮液器后停机，在压缩机运转时要随时注意压力表，防止排出压力过高。

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怎样排放制冷系统中的不凝性气体

制冷系统中的空气和其它不凝性气体会使系统的冷凝压力过高。排放空气和不凝往气体的步骤是：关闭贮液器出液阀然后开动冷库压缩机，待系统中的制冷剂全部排入贮液器后停机，在压缩机运转时要随时注意压力表，防止排出压力过高。压缩机停机后，继续向冷凝器通冷却水并注意进、出水，的温度。约一小时后，当冷却承的进水和出水温度相同观察冷凝器的压力，并与所用制冷剂在该温度(水溢)下的饱和压力(从制冷剂的热力性质表可以查到，注意，热力性质表一般给出绝对压力值)比较，如果偏高，慢馒打开冷凝器顶部的放空气阌，排出空气及不凝性气体。

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为什么必须从制冷系统中排放不凝性气体

制冷系统中的不滚性气体不仅提高了系统的高压侧压力一也使压缩终了时混合气俸的温度提高，而制冷剂气体沟头际冷凝压力，则低于混合气体的压力，这就加大了电力和冷凝器冷却水的消耗。排出压力增高时动力的浪费是很可观的，例如，氨系统的吸入压力为1．05千克力／厘米

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什么是自动不凝性气体分离器

使用时，先打开与贮液器连接的液管上的手动阀门么及通往压缩机吸入管的阀门B，氨液经热力膨胀阀节流后在不凝性气体分离器的盘管内蒸发，使分离器壳体内的温度下降到接近压缩机的吸入温度，打开与贮液器顶部连接的放气阀，氨和空气的混合气体便进入不凝性气体分离器的壳体。由于低温冷库，制冷剂在壳体内冷凝而不凝性气体则聚集到壳体上部，到一定程度，不凝性气体的压力超过安全阀的调定压力，就顶开安全阀排入大气。

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什么是自动不凝性气体分离器

自动不凝性气体分离器用于分离混在氨中的不凝性气体并将其排入大气。自动不凝性气体分离器有好几种结构型式，但工作原理则相同。使用时，先打开与贮液器连接的液管上的手动阀门么及通往压缩机吸入管的阀门B，氨液经热力膨胀阀节流后在不凝性气体分离器的盘管内蒸发，使分离器壳体内的温度下降到接近压缩机的吸入温度，打开与贮液器顶部连接的放气阀，氨和空气的混合气体便进入不凝性气体分离器的壳体。

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液体分离器与蒸发器配合使用

液体分离器是装在制冷系统低压侧的一种容器，它通常靠近蒸发器并略高于蒸发器盘管。液态制冷剂由贮液器经膨胀阀节流后进入液体分离器，闪发气体由此进入压缩机吸入管，液态制冷剂则靠重力泣入“蒸发器盘管，一部分液态制冷剂在盘管中蒸发，蒸发后的气液混合物返回液体分离器，压缩机吸走其中的蒸气，未蒸发的液态制冷剂则重新流回蒸发器。液面控制装置把液体分离器的液面保持在固定的高度。

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